
Profilé de radiateur photovoltaïque à LED en alliage d'aluminium
brand Customizable
Origine des produits Shandong, Chine
Le délai de livraison 15 à 45 jours
La capacité dapprovisionnement Production annuelle de 6 000 tonnes
Les profils en alliage d'aluminium ont une consommation d'énergie relativement faible, ce qui réduit les coûts de moulage et de fabrication.
Le radiateur en aluminium à LED joue un rôle essentiel dans le maintien de la température des LED et la prévention des conditions de surchauffe.
Le rôle du photovoltaïque LEDaluminium racyléou
Les composants électroniques des radiateurs photovoltaïques en aluminium, tels que les transistors, les transformateurs, les condensateurs, etc., génèrent de l'énergie thermique pendant leur fonctionnement.Aluminium à LEDLes radiateurs protègent les composants électroniques contre la surchauffe en dissipant la chaleur dans l'environnement. Importance des radiateurs LED en aluminium : sous l'effet de la température, la durée de vie des LED peut être réduite de plus de 50 % pour chaque augmentation de 10 °C de la température de jonction. L'efficacité lumineuse est maintenue, tandis qu'une température élevée entraîne une diminution de l'efficacité lumineuse des LED.
Maintenez le bon fonctionnement des radiateurs photovoltaïques en aluminium ou des radiateurs LED en aluminium. Un refroidissement insuffisant des composants électroniques peut entraîner une température trop élevée, ce qui peut réduire le rendement de conversion et même la durée de vie. Améliorer la durée de vie du radiateur photovoltaïque en aluminium : Grâce à une dissipation thermique efficace, le fonctionnement normal du radiateur profilé en alliage d'aluminium photovoltaïque peut être maintenu et la durée de vie de l'équipement peut être augmentée.
Paramètres de conception clés du radiateur en aluminium à LED :
Résistance thermique (℃/W) : La valeur cible est généralement inférieure à 5 ℃/W. Par exemple, une LED de 10 W doit maintenir sa température de jonction inférieure à 85 °C.
Lorsque la température ambiante est de 25 °C, la résistance thermique du dissipateur thermique doit être ≤ 6 °C/W.
Calcul de surface : formule empirique, surface de dissipation thermique (cm²) ≥ puissance LED (W) × 50 (dans des conditions de convection naturelle).
Matériau d'interface : graisse silicone thermoconductrice (conductivité thermique 1-5 W/m·K) ou matériau à changement de phase (tel qu'une feuille de graphite, 5-10 W/m·K).
Profilé en alliage d'aluminium
Les profilés en alliage d'aluminium sont le matériau le plus couramment utilisé pour les dissipateurs thermiques LED. Grâce à leurs avantages tels que leur légèreté, leur conductivité thermique élevée, leur facilité de mise en œuvre et leur coût maîtrisé, ils sont largement utilisés dans divers produits d'éclairage LED. Caractéristiques du profilé en alliage d'aluminium : 6063 Excellentes performances globales, facile à extruder, faible coût. 6061 Plus résistant, mais légèrement plus difficile à extruder. ADC12 Alliage d'aluminium moulé sous pression, adapté aux formes complexes, mais faible conductivité thermique.
Comment choisir la bonne méthode de refroidissement
Les technologies de dissipation thermique comprennent le refroidissement naturel, le refroidissement par air forcé, le refroidissement liquide, le refroidissement par changement de phase, etc., qui sont principalement sélectionnés en fonction de la puissance de l'onduleur.
Les onduleurs photovoltaïques de chaîne fonctionnent généralement en extérieur, sur le toit, à une température supérieure à 70 °C. Dans les environnements à haute température, la dissipation thermique du système est particulièrement importante pour les performances et la durée de vie du produit. Les onduleurs d'une puissance inférieure à 20 kW peuvent utiliser le refroidissement naturel, tandis que ceux d'une puissance supérieure à 25 kW sont plus adaptés au refroidissement par air pulsé.