Quel matériau en aluminium est le meilleur pour les dissipateurs thermiques extrudés ?
Quel matériau en aluminium est le meilleur pour les dissipateurs thermiques extrudés ?
En matière de gestion thermique, les dissipateurs thermiques extrudés en aluminium restent l'une des solutions les plus économiques pour le refroidissement des composants électroniques. Pour l'éclairage LED et l'électronique grand public, le choix de l'aluminium a un impact significatif sur les performances du système de refroidissement, l'état de surface et le coût. Sur la base d'une analyse approfondie du secteur, nous présentons un guide des meilleurs matériaux en aluminium pour les dissipateurs thermiques extrudés.
Pourquoi choisir l’aluminium plutôt que le cuivre ?
L'aluminium est le matériau le plus courant. De plus, le cuivre offre une meilleure conductivité thermique. En effet, sa conductivité thermique est environ 60 % supérieure à celle de l'aluminium. Cependant, les dissipateurs thermiques extrudés en aluminium conviennent à la plupart des applications et peuvent être produits de manière relativement rentable par moulage par injection de masse.
Alliages d'aluminium de qualité supérieure pour dissipateurs thermiques extrudés
Alliage d'aluminium 6063 : la norme de l'industrie
L'alliage d'aluminium 6063 est le matériau le plus couramment utilisé pour les dissipateurs thermiques extrudés, représentant environ 75 % de tous les dissipateurs thermiques extrudés. Ce matériau offre un équilibre optimal entre performances thermiques, extrudabilité et résistance mécanique.
Principaux avantages de l'alliage d'aluminium 6063 :
· Excellente formabilité, permettant la fabrication de géométries complexes.
· Excellente finition de surface et bonne dissipation de la chaleur.
· Excellent équilibre entre poids et résistance.
· Installations équipées pour l'anodisation et autres traitements de surface.
· Applications typiques : électronique grand public, éclairage LED, amplificateurs de puissance, équipements de télécommunications et systèmes d’automatisation industrielle.
Alliage d'aluminium 6061 : le choix de la résistance
L'alliage d'aluminium 6061 offre une résistance mécanique supérieure à celle de l'alliage d'aluminium 6063, mais sa conductivité thermique est légèrement inférieure, d'environ 155 à 167 W/m·K. Il convient aux applications exigeant une intégrité structurelle et une bonne dissipation thermique.
Principaux avantages de l'alliage d'aluminium 6061 :
· Résistance mécanique supérieure à celle des nuances 6063
· Bonne usinabilité pour les traitements ultérieurs
· Bonnes propriétés thermiques
· Bonne résistance à la corrosion
Applications typiques : aérospatiale, systèmes d'alimentation industriels et applications nécessitant un support structurel supplémentaire.
Faire le bon choix pour votre projet. Les différences de conductivité thermique entre les alliages de la série 6000 sont relativement faibles. Quel que soit l'alliage choisi, assurez-vous que le dissipateur thermique extrudé s'adapte parfaitement à l'élément chauffant pour garantir la réussite de votre projet.